生产标准流程

  • 订单确认
  • 原物料备料
  • 原物料检验
  • 排定生产计划
  • 调制作业
  • 半成品检验
  • 充填、包装
  • 成品检验
  • 成品入库待出货

月产能

  • 面膜

    面膜

    1,000,000片

  • 精华液

    精华液

    200,000瓶

  • 面霜

    面霜

    200,000瓶


厂务作业

  • 盘点检验

    货运寄送原物料来时,仓管人员点收确认物品数量及品项是否正确

  • 物料分类

    原/物料检验合格后入库,并分类整齐摆放

  • 收料流程

    ERP收料流程,标示、送检、入库,窗体作业控制收料货物品之各项作业流程

  • 条形码扫描

    收料时给予每一原料物一组条形码,再发料时以扫条形码方式识别原物料的正确性,避免备错料,亦可达到先进先出的原则

  • 核对确认

    发完料由发料人员会同领料人员核对签名确认。


出货作业

成品完成检验品检判定合格放行后,会入库到成品仓库,仓管人员核对代号品名及数量后,再依客户需求选择配送,若是产品需要低温保存,我们也可以低温宅配方式出货。

  • 出货前核对

    出货前核对

  • 货运配送

    货运配送

  • 低温宅配

    低温宅配


质量管理

质量第一、客户优先
TSRB以能生产满足市场需求的产品为前提,并确保产品为安全目标的一贯体制。
化妆品安全是一个具有普遍性且非常重要的课题。TSRB公司在所属的生产工厂,皆彻底的实施产品质量管理,从选购每项原料(含客户之供应品) 到批量化生产之间的全部过程,每一细节均实施严格的检验,公司全体同仁皆全心全力为产品的安全、安心及质量层层把关。

质量管理

一个完整的质量系统

生产以资源控管系统(ERP)规划与控管

  • 客户沟通流程
  • 设计开发
  • 订单流程
  • 采购流程
  • 进料检验
  • 原、物料的保存
  • 生产准备
  • 制成品检验
  • 产品入库保存
  • 出货流程

三道严密的质量管理与把关

  • 受订确认
  • 原物料备料
  • 原物料检验
  • 排定生产计划
  • 制造
  • 半成品检验
  • 分、包装
  • 成品检验
  • 成品入库
  • 出货

进料管理

原料检测

  1. JSCI原料基准
  2. 中华药典
  3. 化妆品原料基准
  4. 制造商原料规格
  5. 本厂增订检测项目

物料检测

  1. 标示规范
  2. 试组装、密封性测试
  3. 特殊理化条件耐受性测试
  4. 特殊化学药剂残留测试
物料检测

TSRB接收新原、物料时会依公定书规范或原厂基准制定各原、物料的检验规格,后续依规格书(Raw Material Specification)展开严谨地抽验与分析,采用符合允收标准之原、物料。此外,原料会依原厂建议的保管方式细心存放,使原料活性成分达到最安全有效的控管。


生产管理

生产管理作业(ERP系统)

排定制造 / 包装计划 → 批次生产纪录的发行


生产作业

制造 / 分装 / 包装 → 生产技术人员依批次生产纪录作记录

并执行制程中检查 / 线上品检人员依规定抽样

TSRB依每项产品分别制定调制作业标准书,让生产过程能按标准化的参数投料、制造与生产。生产技术人员依发行的批次生产纪录作制程中的检查,并由线上品检人员依规定抽检生产后的半成品、成品作为质量的检测与比对。

生产作业

产品管理

  • 线上品检人员
    -依抽样作业标准抽样
  • 实验室品检人员
    -依各作业标准书及产品规格检验
  • 品保人员
    -最终放行判定

检验结果

  • 检验合格
    -产品标示合格
    -附检验成绩单(COA)
  • 检验异常时
    -展开OOS调查
    -展开不合格品处理单(COA)
    -产品标示不合格
    -展开异常调查
    -针对异常原因执行矫正与预防再发对策

TSRB在乎您的产品质量,品检人员除了抽检生产后的半成品、成品作为质量的检验与比对,更会抽检成品微生物以确保最终产品的安全性。成品完成后,品保人员会同时针对批次生产纪录与检验成绩书审批与查核,做为最终成品放行前的控管。


六项紧密的查检与鉴别追溯

  • 人员

    主管会定期查检各单位人员的能力与资格,以持续的教育训练提升人力质量。

  • 机器

    检测仪器使用前必查检是否在校正周期内,并依机器作业标准书做适合性测试,确保检测数值的有效性。

  • 原料

    各原料进厂后会依规格抽样与查检判定,确保原料的质量允收。本公司多达2000-3000项的原料,可调配出专属于您的产品。

  • 物料

    物料以随机数抽样查检,并以外观品名、组装适合性、密封性等检测判定物料的适用性。

  • 半成品

    制造后的半成品,线上品检会依规格要求做抽样查检。新产品第一批制造后,有专责人员定时观察抽样样品并记录,用以鉴别制造质量的稳定性。

  • 成品

    半成品、成品的在线抽样除了检测还会依管理办法执行封签留样,做为最终产品质量的鉴别与追溯依据。